நடைபாதைகள், சதுரங்கள், தோட்டங்கள் போன்ற பொது இடங்களில் கான்கிரீட் பேவர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ஒரு நல்ல நடைபாதை பொருள். இருப்பினும், உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது நீங்கள் மூலப்பொருட்கள், கான்கிரீட் விகிதம் மற்றும் உற்பத்தி நுட்பங்களுக்கு கவனம் செலுத்தவில்லை என்றால், அது பேவர் வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நீர் உறிஞ்சுதல், பனி எதிர்ப்பு போன்ற முக்கிய தரம் மற்றும் தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகளை எளிதில் பாதிக்கும். பேவர்களின் மோசமான தரம் மற்றும் பின்னர் உண்மையான பொறியியல் பயன்பாடுகளை பாதிக்கும். எனவே, பேவர்களின் உற்பத்தித் தரக் கட்டுப்பாடு பின்வரும் புள்ளிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:
1. உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாடு
பேவர் மோல்டிங் பின்வரும் கொள்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:
1) மூலப்பொருட்களின் வெவ்வேறு கலவை அடர்த்தி காரணமாக, தயாரிப்பு சீரானதாகவும், கச்சிதமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, குறைந்த நீர்-சிமென்ட் விகித அழுத்த அதிர்வு உருவாக்கும் செயல்முறையை பின்பற்றுவது நல்லது. ஈரமான பேவர் எடையின் உண்மையான அளவீடு சுருக்கத்தின் கொள்கையாகும். கனமான பேவர், அடர்த்தியானது.
2) நீர்-சிமென்ட் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்: மேற்பரப்பு அடுக்கு மைக்ரோ-சிமென்ட் குழம்பு கொள்கையின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது, ஆனால் காலணிகள் தட்டுக்கு ஒட்டாது. கீழ் அடுக்கு பக்கத்தில் சிமெண்ட் குழம்பு கொள்கை அடிப்படையாக கொண்டது, ஆனால் வீக்கம் இல்லை;
3) வண்ண கட்டுப்பாடு: பேவர்களில் இருந்து 1.5 மீட்டர் தொலைவில், நிற வேறுபாடு இல்லை என்ற கொள்கையின் அடிப்படையில்;
4) தடிமன்: பேவர் தடிமன் 58~60 மிமீ மற்றும் மேல் அடுக்கு தடிமன் 8 மிமீக்கு மேல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
2. மோல்டிங் மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையின் கண்டிப்பான கட்டுப்பாடு
கலவை வரிசை மற்றும் கலவை நேரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும். மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, பேவர்களின் வலிமை மற்றும் தோற்றத்தின் அளவை உறுதி செய்ய, கான்கிரீட் டெலாமினேஷன், மிதவை, திரட்டுதல் மற்றும் பிரித்தல் ஆகியவற்றைத் தடுப்பது அவசியம். நிலையான அச்சுகளின் இரண்டு செட் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. அளவு விலகல் 0.5 மிமீ அடையும் வரை ஒரு அச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அளவு விலகல் 0.5 மிமீ அடையும் வரை மற்றொன்று மாற்றப்படும்; இரண்டு செட் அச்சுகள் தொடர்ந்து மாறி மாறி பரிமாறப்படுகின்றன.
3. குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்துதல்
கான்கிரீட் பேவர்களின் வலிமை மற்றும் அலங்காரம் பராமரிப்பு நிலைமைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, உள்ளூர் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பராமரிப்பு முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். சிமென்ட் நீரேற்றத்தை எளிதாக்குவதற்கு, குணப்படுத்தும் அறை வெப்பநிலை 45 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அறை வெளியேறும் வெப்பநிலை 40 ~ 50 ℃ க்கு அருகில் இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், கான்கிரீட் பேவர்ஸின் அலங்கார பண்புகளை உறுதி செய்வதற்காக, சுவர் செங்கற்களுக்கு அடிக்கடி தண்ணீர் பாய்ச்சுவதற்குப் பதிலாக, ஒரு குணப்படுத்தும் அறையில் குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்துதல் அல்லது இயற்கையான குணப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.
-உலகளாவிய செங்கல் தயாரிக்கும் ஒருங்கிணைந்த தீர்வு ஆபரேட்டர் QGM செங்கல் இயந்திரம்
